我国大负荷的弹簧试验机现状及发展趋势

我国大负荷的弹簧试验机现状及发展趋势

我国弹簧试验机的生产，已有五十年历史。本文结合我厂产品对国内弹簧试验机的发展现状进行探讨。早期生产的弹簧试验机绝大多数领先机械传递、模拟测量，精度的提高受到限制。近些年来，随着科技的发展，我们在吸收国内外先进技术，并与多所院校进行合作，已建立起了低、中、高档的梯次，也由原来的单一拉压试验向多种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲劳、低频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的检测方式：机械式、电子式、电磁式、电液式、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式；量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品。

1大负荷弹簧压力试验机的现状

此类型的试验机一般用于重型机械和铁路行业弹簧的检测。大型弹簧压力试验机已有三十多年的历史，在三十多年的发展过程中，试验机也经历了由简单的手动控制、摆捶式测力，单片机控制、电子测量，到微机控制全自动测量的过程。

加载方式以液压式居多。200KN以下一般采用电机调速系统驱动机械传动系统加载。该厂最初生产的TYE-100、TYE-300、TYE-500即是液压式加载、摆锤测力、半开放式结构，主要用于汽车圆簧和板弹簧及铁路弹簧的测量。近几年，铁路系统客车提速、弹簧标准修改，原来试验机的测量精度、测量方式及缺少的数据处理功能已不适应新标准的要求。该厂推出的电子式及微机控制式两种不同档次的产品，满足了这一要求，已经得到了大范围的推广，经用户使用验证后，效果理想，反映不错。

2大负荷弹簧压力试验机的发展趋势

同小型弹簧试验机一样，随着测试技术的提高和计算机技术的应用，测试技术及控制技术都要求有一个大的提高。从测试技术看，负荷与位移的高分辨率与稳定性是发展趋势，宽的负荷测试范围也是发展趋势。从控制技术看，电子式、微机控制式、电液伺服微机控制式将会并驾齐驱，以适应不同的消费者。但不管怎样，试验机的测试精度会越来越高，产品的个性化会越来越明显。

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