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脉动疲劳试验机与电液伺服疲劳试验机的特点及在疲劳试验中的适用差异

作者 Kaikai 浏览 发布时间 14/01/03

脉动疲劳试验机电液伺服疲劳试验的特点

及在疲劳试验中的适用差异

脉动疲劳试验机

此类试验机使用电机带动的凸轮轴驱动一个柱塞泵,将液压油打入作动器的油缸中以驱动活塞顶出。优点是结构简单、功耗低、价格便宜,加载频率的调节可通过电机的调速来实现。

此类产品属于我国上个世纪六、七十年代测绘国外的产品,限于当时的技术现状,其缺点也是显而易见的:由于靠手动溢流阀控制压力,所以不能准确设定疲劳加载的上下限负荷,没有力值反馈,完全开环控制。加载负荷不准确是脉动疲劳的最大缺点,且由于脉动头的回缩(卸载)是依靠脉动头上弹簧的拉力拉回的,无法跟踪试件自身的回弹,极易造成作动头与试件表面的脱离(这一现象在试件接近失效时尤其突出),以至于产生作动头敲击试件的现象。其最大的优势试验时耗电少,节省能源。

电液伺服疲劳试验

电液伺服系统有许多优点,其中最突出的就是响应速度快、输出功率大、控制精确性高,控制方式多样而且灵活,因而在航空、航天、军事、冶金、交通、工程机械等领域得到了广泛的应用。电液伺服技术是实现动态高周疲劳、程控疲劳和低周疲劳以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种模拟仿真试验系统的最佳技术手段。

使用电液伺服阀对疲劳试验机进行控制,可以实现精确、连续的压力控制,不仅能瞬时输出尖端脉冲,而且可以由计算机控制其输出三角波、方波或正弦波等,使得疲劳试验机的功能得以大大加强。不但可以做动态疲劳试验,还可以做试件的静态性能试验。而且由于在动态疲劳试验中使用电液伺服阀进行载荷控制,可以精确地控制输出最小试验负荷和最大试验负荷,不会产生由于负荷输出不准确带来的疲劳寿命的测量误差。

以目前技术发展的现状看,电液伺服试验机的缺点就是价格比较高,有些用户难以承受。

      所以用户在购买疲劳试验机时可根据试验的要求,选取适合的疲劳试验机。

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