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材料力学实验指导书 (一)

作者 Kaikai 浏览 发布时间 13/05/23

材料力学实验指导书 (一)

实验课规则

材料力学实验课是材料力学教学中的一个重要环节,通过材料力学实验能够巩固、加深和运用课堂讲授中的基本理论知识,掌握测定材料机械性质和测定应力、应变的基本方法,学会使用有关的机器、仪器和工具,初步培养独立确定实验方案,正确处理实验结果的能力。对培养学生的科学实验方法和动手能力有十分重要的意义,因此要求学生做到如下几点:

l.学生必须重视材料力学实验课,它是材料力学课的一个重要组成部分,实验原理、实验内容及有关操作步骤也是材料力学课考试内容的一个方面;

2.实验课前必须按实验的内容进行预习,做好实验准备;

3.准时进入实验室,不迟到早退,无故不到者按旷课论;实验时严肃认真,按要求去做;不得喧哗,不离开实验现场,不得乱动仪器和其他无关设备,认真记好实验记录;

4.严格遵守实验规程,如有不懂之处应及时问实验教师,如发生故障也应及时向教师报告,爱护机器、仪器及一切实验设备;

5.实验完毕应及时整理机器、仪器,使其恢复原位;搞好清洁卫生,保持实验室整洁;实验记录需经实验教师审阅,经教师允许,方可离开实验室;

6.在规定时间内,每人要独立填写实验报告、文字计算、图表等,要求清楚整齐,无故不交报告者不得参加考试。

液压式万能材料试验机

材料试验机是测定材料力学性能的主要设备。常用的材料试验机有拉力试验机、压力试验机、扭转试验机、冲击试验机、疲劳试验机等。能兼作拉伸、压缩、弯曲等多种试验的试验机称为万能材料试验机,简称万能机。供静力试验用的普通万能材料试验机,按其传递载荷的原理可分为液压式和机械式两类。现以国产WE系列为例,介绍液压万能试验。图1为这一系列中最常见的WE-6001000A试验机,其结构简图如图2所示。下面分别介绍其加载系统和测力系统。

测力计 主机

1 试验机

 

一、加载系统

在底座1上由两根固定立柱2和固定横梁3组成承载框架。工作油缸4固定于框架上。在工作油缸的活塞5上支承着由上横梁6、活动立柱7和活动平台8组成的活动框架。当油泵16开动时,油液通过送油阀17,经送油管18进入工作油缸,把活塞5连同活动平台8一同顶起。这样,如把试样安装于上夹头9和下夹头12之间,由于下夹头固定,上夹头随活动平台上升,试样将受到拉伸。若把试样置放于两个承压垫板11之间,或将受弯试样置放于两个弯曲支座10上,则因固定横梁不动而活动平台上升,试样将分别受到压缩或弯曲。此外,试验开始前如欲调整上、下夹头之间的距离,则可开动电机14,驱动螺杆13,便可使下夹头12上升或下降。但电机14不能用来给试样施加拉力。

 

二、测力系统

加载时,开动油泵电机,打开送油阀17,油泵把油液送入工作油缸4顶起工作活塞5给试样加载;同时,油液经回油管19及测力油管21(这时回油阀20是关闭的,油液不能流回油箱)。进人测力油缸22,压迫测力活塞23,使它带动拉杆24向下移动,从而迫使摆杆26和摆锤25联同推杆27绕支点偏转。推杆偏转时,推动齿杆28作水平移动,于是驱动示力盘的指针齿轮,使示力指针29绕示力度盘30的中心旋转。示力指针旋转的角度与测力油缸活塞上的总压力(即拉杆24所受拉力)成正比。因为测力油缸和工作油缸中油压压强相同,两个油缸活塞上的总压力成正比(活塞面积之比)。这样,示力指针的转角便与工作油缸活塞上的总压力,亦即试样所受载荷成正比。经过标定便可使指针在示力度盘上直接指示载荷的大小。

试验机一般配有重量不同的摆锤,可供选择。对重量不同的摆锤,使示力指针转同样的转角,所需油压并不相同,即载荷并不相同。所以,示力度盘上由刻度表示的测力范围应与摆锤的重量相匹配。以WE1000A试验机为例,它配有ABC三种摆锤。摆锤A对应的测力范围为0—200kN AB对应0—500kNABC对应01000kN

开动油泵电机,送油阀开启的大小可以调节油液进人工作油缸的快慢,因而可用以控制增加载荷的速度。开启回油阀20,可使工作油缸中的油液经回油管19泄回油箱37,从而卸载。

试验开始前,为消除活动框架等的自重影响,应开动油泵送油,将活动平台略微升高。然后调节测力部分的平衡铊31,使摆杆保持垂直位置,并使示力指针指在零点。

试验机上一般还有自动绘图装置。它的工作原理是,活动平台上升时,由绕过滑轮(1)和(2)的拉绳33带动滚筒32绕轴线转动,在滚筒圆柱面上构成沿周线表示位移的坐标;同时,齿杆28的移动构成沿滚筒轴线表示载荷的坐标。这样,试验时绘图笔34在滚筒上就可自动绘出载荷——位移曲线。当然,这只是一条定性曲线,不是很准确的。

三、操作规程及注意事项

1.根据试样尺寸和材料,估计最大载荷,选定相适应的示力度盘和摆锤重量。需要自动绘图时,事先应将滚筒上的纸和笔装妥。

2.先关闭送油阀及回油阀,再开动油泵电机。待油泵工作正常后,开启送油阀将活动平台升高约10mm,以消除其自重。然后关闭送油阀,调整示力度盘指针使它指在零点。

3.安装拉伸试样时,可开动下夹头升降电机以调整下夹头位置,但不能用下夹头升降电机给试样加载。

4.缓慢开启送油阀,给试件平稳加载。应避免油阀开启过大进油太快。试验进行中,注意不要触动摆杆或摆锤。

5.试验完毕,关闭送油阀,停止油泵工作。破坏性试验先取下试样,再缓缓打开回油阀将油液放回油箱。非破坏性实验,自然应先开回油阀卸载,才能取下试样。

待续。

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