千斤顶标定反力架功能特点使用说明及校验方法
千斤顶标定反力架 一、千斤顶标定反力架主要功能简介 1. 根据铁道部TB/T-3043-2005标准规定，桥梁予应力张拉器材应每月校验一次，由于千斤顶及油泵送计量部门检测搬运沉重，计量烦琐，计量费用高等缺点,协助研制出千斤顶载荷测试系统，该系统具有操作简单，检测迅速方便同时也给施工单位降低检测费用等优点。 2. 配备其他组件也可用于高压高强度试件的成型，高强度的试件抗压强度试验 使用说明 使用前应先检查反力架连接螺母是否有松动现象，将被测千斤顶放入反力架测试中心区,连接好与油泵之间的油管，将力值传感器放入千斤顶与反力架上压板试验区中间,连接好与力值显示器之间的数据连接线，接通电源后预热5分钟，启动油泵,按GJJ-621-2005（液压千斤顶检定规程）依次加载并读取力值显示器数据。 3. 本系列千斤顶反力架主要用于电动液压式、穿心式、大吨位、特殊大行程、标准型、非标特制型等多种规格、各种类型千斤顶的检测，规格有1000kN、2000kN、3000kN、5000kN、10000kN、20000kN。也可用于混凝土构件、大型工件等各种材料的抗压检测，是计量检测、制造企业、公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备的试验装置。 二、千斤顶标定反力架组成 1. 本反力架主要有可移动上横梁、四立柱（丝杠）、工作台、遥控盒等组成。 2. 可移动上横梁、工作台：采用高强度精密铸钢，经机械加工，保证平行度、整机刚性及长期使用的稳定性。 3. 四立柱（丝杠）：采用45#优质碳钢，粗加工后调质处理，再精加工成型。 4. 遥控盒：悬挂式安装于移动横梁，可远距离控制横梁上下移动，用于调整试验空间； 5. 试验标准：JJG621-2005《液压千斤顶》检定规程 三、千斤顶标定反力架的特点： 1. 采用电机驱动横梁上、下移动，用于调整试验空间大小，以满足不同规格、不同尺寸千斤顶的检测。 2. 具有方便性、快捷性、实用性、效率高、省时省力。 3. 安全性极高，完全消除了产生人身事故、环境安全的因素及隐患。 4. 悬挂式控制盒：安装在横梁上，可方便放置、取出；伸缩性螺旋线，既可以远程控制、低位置控制横梁的上下移动，用以调整空间大小；又可近距离观察千斤顶与传感器接触位置，并进行细小的调整。同时即保护贵重的传感器、又保护人员安全；极大的方便了操作者，安全系数高。 5. 有很强大的扩展功能。增加油源系统，可扩展为大型压力试验机。 四、千斤顶标定反力架技术指标（以5000kN为例） 1. 反力架承载能力：5000kN 2. 反力架试验空间：850mm 3. 反力架净重：1850Kg 4. 测力系统最大试验力：5000KN 5. 示值精度：±0.3%FS、±0.5%FS（线性+滞后+重复性） 6. 允许过负荷：150%FS 7. 允许温度范围：－30～＋70℃/＋85℃ 8. 输出灵敏度：2±0.5 mv 说明：其他规格请与公司销售人员联系，索取详细资料。 五、千斤顶标定反力架校验的方法： 1. 校验用的标准器的准确度不得低于0.5级，压力表的准确度不宜低于1.5级，最大量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍，校验时，千斤顶活塞运行方向应与实际张拉工作状态一致。 2. 千斤顶的校验可以根据现场实际情况，采用反力架、已经标定的传感器进行标定。 3. 标定时应将油压表、千斤顶等配套标定。 4. 在标定千斤顶时，应注意千斤顶的工作状态和实际相同，主动式出顶，既符合工况。有的单位采用压力试验机代替反力架，即让千斤顶顶压力试验机，不能让压力试验机压千斤顶的活塞，一方面这种方式不符合顶主动式出顶的工况，另一方面压力试验机油路中也存在回油和油液回缩的现象，对测定结果有明显影响。 5. 配套校正时，分级校正的吨位不得超过最大控制荷载的10%。 6. 千斤顶的校正系数不得大于1.05。1.05是平均值，有效活塞面积是求出的A值。校正系数肯定大于1.0，如果结果小于1.0，说明标定结果有问题。 |