WAW-2000A/3000A/4000A/5000A微机控制电液伺服万能试验机
产品类别：WAW油缸上置式机型—A型机 产品名称：微机控制电液伺服万能试验机—WAW油缸上置系列 产品型号：WAW-2000A/3000A/4000A/5000A(2000-5000kN) 产品说明: WAW-A型微机控制电液伺服万能试验机采用试验机行业传统的油缸上置式主机，此机型历经百年依然畅销，独特的油缸球头顶出结构，确保了它无与伦比的测试性能。电液伺服液压万能试验机集多年电液伺服技术应用经验研制，完美演绎电液伺服技术，使试验机系统可全自动工作，轻松完成应力应变等控制的基础上，针对各类应用需求，面向批量试验，特别设计了试验机系统各单元，使“高效试验”的理念得以全面的实现。对不同材料不同试验方法的适应性强，尤其适合于对各类金属、非金属材料进行自动的拉伸、压缩、弯曲、剪切、低周循环等试验，是各类研究机构、工矿企业理想的材料性能试验设备。 一、微机控制电液伺服万能试验机功能及特点： 1、主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，增加简单的附件和装置，还能对水泥、混凝土等进行试验。 2、该试验机采用微机控制高精度电液伺服阀，驱动精密液压缸，实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符国家标准GB/T228-2008《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。增加附具，可完成其他各种材料的试验要求。 3、试验机主机采用油缸上置式；拉伸空间位于主机的下方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机上方的横梁和试台之间。下钳口座升降采用电机、蜗轮蜗杆、螺母丝杠副传动，实现拉伸空间的调整。上钳口座通过拉杆、小横梁与活塞相连，通过液压传动实现压缩空间的调整。比油缸下置式主机拉伸空间更适合长试样或大变形试样的试验。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。液压伺服加载系统, 确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向。 4、微机控制及处理系统： 4.1电液伺服控制系统：准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外，还具备方便快捷的开环控制功能。 4.2试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性。加、卸载平稳，试验过程中既可进行程序控制，同时兼有固定程序的“快捷键“操作，也可采用鼠标灵活调整试验速度； 4.3可以按GB228-2008《室温材料 金属拉伸试验方法》、GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。（数据板中备有多种试验方法、标准，可完成多种材料的实验）试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小； 4.4基于Windows操作系统的试验软件，放大器调零、传感器标定采用可靠的硬件支持和软件支持相结合使得品质更臻完美；可对使用者实行分权限管理，具有多种图形显示窗口和单位换算功能； 4.5试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理； 4.6试验机具有扩展和更新能力； 5、保护功能: 5.1油缸限位保护； 5.2液压系统过载溢流保护； 5.3试验力过载保护； 5.4过流、过压保护； 5.5试样破断时安全保护； 5.6试验结束自动保护。 6、油源、控制柜和计算机桌一体化设计组成控制柜。油源、强电板、计算机主机安装在控制柜内。控制柜台面上是显示器和打印机。这样既保证了液压系统工作的稳定性，同时具有良好的整体效果。控制柜操作台的人性化外观设计，操作方便，外观新颖。该一体化油源控制柜可用于100kN至2000kN不同吨位的电液伺服万能试验机。 二、微机控制的运输费万能试验机规格技术参数表
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