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压力试验的主机由哪些部分组成

作者 Kaikai 浏览 发布时间 18/08/14
  双向加力油缸是关键部件,具有低摩擦、低阻尼及良好的抗侧向力能力。其包括油缸、运动活塞、油缸端盖、液压分配器集成阀组等,其油缸与活塞之间采用先进的军工航空喷涂工艺技术加工而成,活塞采用高强度合金钢制成,表面镀硬铬抛光,耐磨,疲劳寿命可靠,油缸内设计了液压缓冲垫,对活塞突然失控冲击下起保护作用。油缸采用了填充聚四氟乙烯与O形密封圈组合而成的复合密封,其配合紧密,密封效果好。   由机座、承重光杠、上承重横梁、双向加力油缸、2000kN负荷传感器等组成负荷框架、其内装有上下压头、钢瓶托架等。四根承重光杠固定在机座上,确保整机试验加力时受力稳定。   液压源   电液伺服液压系统是整机的动力源,采用国内高质量元件器件,切换自如,液压平稳,系统循环无泄渗油现象,使系统工作节时节能。油源压力稳定。   液压源用以供给伺服系统高压油,流量、压力稳定,受控制器控制并具有互锁保护,此外也可单独使用,供清洗油路及操控主机。   系统配有压力表、调压阀、手动(电控)截止阀、滤油器,以确保供油压力可调、流量稳定。   液压控制采用手机一体式,液压操控台上装有进回油手控阀,可与伺服自动控制交换操作。   液压操作台采用琴式操作台,电脑、显示屏及打印机均安放在操作台上,操作方便舒适。   测量系统简介   YAW-2000型微机控制钢瓶压力试验机,测量系统由上位机和下位机组成。其可实现数据采集、显示和人机对话。下位机可传送参数、数据处理、曲线绘制数等。   上位机:采用品牌计算机,用VB、VC语言编制程序。界面为虚拟画面,直观、操作方便。数据处理功能强大,可以绘制实时曲线,软件可以设置极限报警及停机保护等功能,以保护主机免受损坏。   下位机:各模板采用总线技术制作。模板可靠性高,维修方便,放大器可以自动调零、自动标定、自动换档。放大器做常时试验时,精度高、低漂移、低噪声。   控制系统软件采用中文Windows 7平台,应用当前最为流行的Microsoft Visual C++(5.0)设计,运行速度快,界面美观,操作简单;可满足不同材料的试验方法,若有特殊要求,软件还可再编辑。

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